7.7  实木地板面层施工监理实施细则

适用范围:适用于铺装素面及漆面实木地板面层的地(楼) 面工程。

7.7.4  工程概况

(略)。

7.7.6  施工准备

监理要点:

1.施工方案审核

核查内容:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2.材料检验

(1) 实木地板:实木地板的品牌、类型、规格尺寸、等级等应符合设计要求及现场确定的样品,其技术要求应符

    合《实木地板第1部分:技术要求》(GB/T 15036.1)等标准的规定。

(2) 毛地板、木龙骨和垫木:木材种类、含水率等应符合设计要求,其技术要求应符合《木结构工程施工质量验

    收规范》(GB 50206) 的规定。

(3) 防腐、防蛀、防潮处理剂:毛地板、木龙骨和垫木等要设计要求进行防腐、防蛀、防潮处理。防腐、防蛀、

    防潮处理剂的技术要求应符合现行关标准的规定。

(4) 油漆:油漆的品种、颜色等应符合设计要求及现场确定的样品,其技术要求应符合关标准的规定。

(5) 其他材料:如钉子、扒钉、木螺丝、地板蜡等,其质量应符合现行关标准的规。

3.机具设备检查

检查内容:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

4.作业条件检查

(1) 技术准备

1) 大面积施工前,施工单位应做好样板间,并经建设单位、监理单位、施工单位等关人员检查确认。

2) 施工测量人员应在墙面上弹出+50cm水平标高线。

3) 地板下各种管线施工完毕后,施工单位应报监理人员进行验收,并办理验收手续。

4) 施工单位应做好施工技术交底工作,并书面技术交底记录。

(2) 其他

1) 楼(地)面基层混凝土或水泥砂浆强度已达到设计要求。

2) 素板实木地板进场后,地板包装都应解开,在房间里放置7~10d,采用“时效法”让实木复合地板逐步适

   应使用环境的温度及湿度。

7.7.3  施工过程

1.素板实木地板铺设要点

(1) 施工顺序:基层处理→木龙骨安装→填充材料铺装→铺设毛地板弹线→试铺→钉铺地板→安装踢脚板→地板

    磨光→清理→油漆、打蜡。

(2) 基层处理:①混凝土或水泥砂浆基层应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂,表面凹凸不平处应修补平整。

    楼(地)面上应设计要求做防潮处理。

(3) 木龙骨安装

1) 设计要求间距(若设计无要求则龙骨间距300mm计) 在基层上弹出主、次木龙骨位置线,并在四周墙面上弹

   出木龙骨上部水平标高线。先安装主龙骨,后安装次龙骨。安装时线将龙骨放平放稳,用垫木找平,垫实

   钉牢。

2) 木龙骨与墙之间应留出30mm 的缝隙。

3) 木龙骨上表面应刨平。

(4) 填充材料铺装:设计要求铺装保温材料、隔音材料,满铺压平。

(5) 铺设毛地板:设计要求需铺设毛地板的,45°斜铺一层松木毛地板。铺设毛地板时接缝应落在木龙骨中心

    线上,钉位相互错开。毛地板铺完应刨修平整。用多层胶合板作毛地板使用时,应保持胶合板的铺向与木地

    板的走向垂直。

(6) 弹线:根据具体设计,在毛地板上用墨线弹出木地板组合造型施工控制线,即每块地板条或每行地板条的定

    位线。凡不属地板条错缝组合造型的拼花木地板、蓆纹木地板,则应以房间中心为中心,先弹出相互垂直并

    分别与房间纵横墙面平行的标准十字线两条,或与墙面成45°角交叉的标准十字线两条,然后根据具体设计

    的木地板组合造型图案,以地板条宽度及标准十字线为准,弹出每条或每行地板的施工定位线。

(7) 试铺:弹线完毕,将木地板进行试铺,试铺后编号,分别存放备用。

(8) 钉铺地板

1) 将毛地板上所垃圾、杂物清理干净,加铺防潮纸一层,然后开始铺装实木地板。铺装可从房间一边墙根开

   始,也可从房间中部开始。地板条要铺正、铺平、铺齐,用长度为2~2.5倍地板条厚度圆钉,从地板条企

   口榫凹角处斜向将地板条钉于地板龙骨上。钉头须预先打扁,冲入企口表面以内,以免影响企口接缝严

   密,必要时在木地板条上可先钻眼后钉钉。钉子间距等于龙骨间距。板与板之间接缝应严密,不得任何松

   动、不平、不牢。

2) 实木面板与墙之间应留出8~12mm缝隙。

(9) 安装踢脚板

1) 踢脚板应预先刨光,在靠墙的一面开成凹槽并进行防腐处理,并每隔1m 钻直径6mm 的通风孔。

2) 在墙内应每隔750mm 砌入防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块,再将踢脚板固定于防腐木块上。踢脚板

   要垂直放置,上口呈水平线。

3) 在踢脚板与地板交角处,钉上1/4 圆木条,以盖住缝隙。

(10) 地板磨光:地面磨光用磨光机,转速应在5000r/min 以上。机器磨不到的地板要用角磨机或手工去磨,直

     到符合要求为止。

(11) 清理:地板及踢脚板铺装完成后,要清理杂物,并将其表面擦洗干净、晾干。

(12) 油漆、打蜡:设计要求涂刷油漆。打蜡可用地板蜡,以增加地板的光洁度。

2.漆面实木地板铺设要点

(1) 施工顺序:基层处理→木龙骨安装→填充材料铺装→铺设毛地板→弹线→试铺→钉铺地板→安装踢脚板→清

    理。

(2) 基层处理:同上述“素板实木地板铺设要点”。

(3) 木龙骨安装:同上述“素板实木地板铺设要点”。

(4) 填充材料铺装:同上述“素板实木地板铺设要点”。

(5) 铺设毛地板:同上述“素板实木地板铺设要点”。

(6) 弹线:弹出每行地板的施工定位线。

(7) 试铺:照房间尺寸进行试铺,然后编号,分别存放备用。

(8) 钉铺地板:同上述“素板实木地板铺设要点”。

(9) 安装踢脚板:粘贴或铺钉均可,安装应牢固。

(10) 清理:地板及踢脚板铺装完成后,要清理杂物,并将其表面擦洗干净。

3.监理要点

(1) 巡视检查原材料质量,避免使用未经检验或不合格的材料。

(2) 木龙骨安装、填充材料铺装隐蔽工程验收。

(3) 巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定,是否存在质量缺陷、隐患等。

7.7.4  分项工程检验批验收

1.验收程序和组织

同“3.2 基坑(槽) 机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。

2.检验标准

实木地板面层施工质量检验标准见表7.7-1所列。

 

实木地板面层的允许偏差和检验方法                       表7.7-2 

3.工程资料

(1) 实木地板、木材等原材料材质合格证明文件、出厂检测报告等。

(2) 木龙骨安装、填充材料铺装隐蔽工程验收记录。

(3) 实木地板地面面层分项工程检验批质量验收记录。

7.7.5  成品保护

巡视检查要点:

(1) 木龙骨固定时,不得损坏基层和预埋管线。

(2) 施工人员应穿软底鞋,到面层施工时还应加套软鞋套,走路要轻。

(3) 不得在已铺好的面层上施工作业,特别是敲砸等,并防止其他工序施工时污染木地板。

(4) 素面实木地板施工应注意施工环境温、湿度的变化。施工完毕应用软布将地板擦拭干净,覆盖塑料薄膜,以

    防止开裂和变形。

(5) 素面实木地板磨光后应及时刷油和打蜡。

(6) 应防止厨房间、卫生间水进入铺贴木地板的房间。

7.7.6  安全管理

巡视检查要点:

(1) 施工现场严禁抽烟、使用明火,施工现场应配备灭火器。

(2) 现场临时用电应符合规定。夜间施工时须采用36V低压电气照明设备。

(3) 施工垃圾应及时清理,但不得随意从窗口和预留洞口向外扔垃圾、杂物。

7.7.7  相关标准

(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300) 。

(2) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209) 。

(3) 《实木地板第1部分:技术要求》(GB/T 15036.1) 。

(4) 《木结构工程施工质量验收规范》(GB 50206) 。

(5) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325) 。

(6) 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中害物质限量》(GB 18581) 。

 

}