7.2 细石混凝土面层施工监理实施细则
适用范围：适用于细石混凝土作面层的地(楼)面工程。
7.2.1工程概况
(略)。
7.2.2施工准备
监理要点：
1．施工方案审核
核查内容：同“2.1 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2．材料检验
⑴水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单(
GB 175)的规定。检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑵砂：中砂或中粗砂，含泥量不大于3%。检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑶石子：碎石或卵石应坚硬、耐磨，级配良好，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。检验要求
同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑷水：宜采用饮用水。
3．机具设备检查
检查内容：同“2.1 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4．作业条件检查
⑴技术准备
1) 施工前，施工单位应委托试验室根据现场材料，通过试验确定配合比。材料的取样、送样应经监理见证。
2) 混凝土拌制前，施工单位应测定现场的砂、石实际含水量，并调整施工配合比、计算每盘材料用量。
3) 施工测量人员应在墙面上弹出+50cm标高线。
4) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
⑵其他：同“7.1水泥砂浆面层施工监理实施细则”中相关部分内容。
7.2.3施工过程
1．施工操作要点
⑴施工程序：清理基层→冲筋、贴灰饼→混凝土拌制→混凝土运输→铺设面层→压光→养护。
⑵清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液
清洗干净。浇铺面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。
⑶冲筋、贴灰饼：小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，地漏时，要在地漏
四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
⑷混凝土拌制：采用搅拌机现场拌制混凝土，混凝土坍落度不宜大于30mm。拌制要求同“4.5混凝土工程施工
监理实施细则”中相关部分内容。
⑸混凝土运输：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑹铺设面层
1) 铺设前先在已湿润的基层表面均匀扫一道水灰比为0.4～0.45的素水泥浆。
2) 分段顺序铺设混凝土，随铺随用长木杠杆刮平拍实。混凝土采用平板振动器振捣密实，然后用揉光机或木
抹子搓平。
3) 搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1:1干水泥砂，待灰面吸水后再用揉光机或木抹子搓平。
⑺压光
1) 第一遍抹压：用铁抹子轻压面层，将脚印压平。
2) 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。
3) 第遍抹压：在终凝前，应用钢皮抹子进行第遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光
时间应控制在终凝前完成。
⑻养护：第遍抹压24h后，可择满铺湿润草袋或覆盖塑料薄膜等方法进行覆盖养护，养护时间不少于7d。
⑼冬期施工环境温度不应低于5℃。
2．监理要点
⑴巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。
⑵巡视检查混凝土配合比及原材料计量；坍落度、板面厚度。
⑶巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。
⑷见证混凝土试块的留置。
7.2.4分项工程检验批验收
1．验收程序和组织
同“3.1 基坑(槽)人工挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2．检验标准
混凝土面层施工质量检验标准见表7.2-1所列。
混凝土面层施工质量检验标准 表7.2-1
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项目 |
序号 |
检验标准 |
检验方法 |
检验数量 |
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主控项目 |
1 |
水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2／3，细石混凝上面层采用的石子粒径不应大于15mm |
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告 |
外观检查参见产品标准，复验见本节“材料检验” |
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2 |
面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15 |
检查配合比通知单及检测报告 |
见注释2 |
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3 |
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹 |
用小锤轻击检查 |
每检验批应以各子分部工程的基层 (各构造层) 和各类面层所划分的分项工程自然间 (或标准间) 检验，抽查数量应随机检验不应少于3 间；不足3 间，应全数检查；其中走廊 (过道) 应以10 延长米为1 间，工业厂房 (单跨计) 、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算；防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量，每检验批抽查数量应其房间总数随机检验不应少于4 间，不足4 间，应全数检查 |
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一般项目
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1 |
面层表面不应裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷 |
观察检查 |
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2 |
面层表面的坡度应符合设计要求，不得倒泛水和积水现象 |
观察和采用泼水或用坡度尺检查 |
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3 |
水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀 |
用小锤轻击、钢尺和观察检查 |
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4 |
楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直 |
钢尺和观察检查 |
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5 |
水泥混凝土面层的平整度允许偏差不超过5mm |
用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
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6 |
水泥砂浆踢脚线上口平直允许偏差不超过4mm |
拉5m线和用钢尺检查 |
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7 |
水泥混凝土面层的缝格平直允许偏差不超过3mm |
注：1．检验批划分：基层(各构造层)和各类面层的分项工程的施工质量验收应每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批，高层建筑的标准层可每层(不足层层计)作为检验批。
2．水泥砂浆(或混凝土)强度试块的组数，每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1 组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000 m2时，每增加1000 m2应增做1 组试块；小1000 m21000m2计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
3．主控项目第3项，空鼓面积不应大于400m²，且每自然间 (标准间) 不多于2处可不计。
4．一般项目第3项，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间 (标准间) 不多于2处可不计。
3．工程资料
⑴原材料出厂合格证、出厂检测报告、复验报告。
⑵混凝土设计配合比单。
⑶混凝土试块检测报告。
⑷混凝土面层分项工程检验批质量验收记录。
7.2.5成品保护
巡视检查要点：
同“7.1水泥砂浆面层施工监理实施细则”中相关部分内容。
7.2.6安全管理
巡视检查要点：
同“7.1水泥砂浆面层施工监理实施细则”中相关部分内容。
7.2.7相关标准
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300) 。
⑵《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB 50209) 。
⑶《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单(GB 175)。
⑷《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ 52) 。