6.13  油漆工程施工监理实施细则

适用范围:适用于一般建筑木门窗和木料表面涂刷普通、中级及高级油漆的装饰工程。

6.13.1  工程概况

(略)。

6.13.2  施工准备

监理要点:

1. 施工方案审核

核查内容:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2. 材料检验

(1) 油漆:油漆的品种、颜色等应符合设计要求及现场确定的样品,其技术要求应符合关标准的规定。各种涂饰

    通常采用的油漆品种如下:

1) 清漆涂饰:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。

2) 混色涂饰:光油、清油、铅油、调和漆(磁性调和漆、油性调和漆) 、漆片等。

3) 清漆磨退涂饰:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号) 、黑漆、漆片等。

4) 混色磨退涂饰:光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。

(2) 填充料:常用的填充料石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等,其质量应符合现行关标准的规

    定。

(3) 稀释剂:常用的稀释剂有汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、二甲苯等,其质量应符合现行有关标准的规定。

(4) 抛光剂:如上光蜡、砂蜡等,其质量应符合现行关标准的规定。

(5) 催干剂:如钴催干剂等液体料,其质量应符合现行关标准的规定。

3. 机具设备检查

检查内容:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

4. 作业条件检查

(1) 技术准备

1) 大面积施工前,施工单位应先做出样板,并经建设单位、监理单位等关人员检查确认。

2) 施工单位应做好施工技术交底工作,并书面技术交底记录。

(2) 其他

1) 油漆施工现场温度应保持均衡,不得突然较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境

   比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。

2) 木基层表面含水率一般不大于12%。

6.13.3  施工过程

1. 施工操作要点

(1) 清漆涂饰(中级) 

1) 施工程序:基层处理→油粉润色→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆→修补腻子→修色→磨砂纸→安装   

玻璃→刷第二遍清漆→刷第遍清漆。

2) 基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

   然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。

3) 油粉润色:用大白粉∶松香水∶熟桐油=24∶16∶2(重量比) 等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色) ,

   盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹

   片除去余粉。待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,直到光滑为止。

4) 满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉∶熟桐油∶水=20∶7∶50,并加颜料调成油色腻子(颜色略浅

   于样板)。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

5) 刷油色:先将铅油(或调合漆) 、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油

   桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,

   顺着木纹涂刷。油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹。

6) 刷第一遍清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大,最

   好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻

   底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。

7) 修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全

   之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(腻子疤必须点漆片

   处理)。

8) 修色:木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),

   或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一

   色,并绘出木纹。

9) 磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。

10) 安装玻璃:(略)。

11) 刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂) ,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光

    亮均匀。刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,刷此遍清漆时,周围环境要整洁。

12) 刷第遍清漆:待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后用水砂纸打磨,最后刷第三遍清漆;刷法同

    前。

(2) 混色涂饰(普通、中级) 

1) 施工程序

      普通:基层处理→刷底子油(操清油→找补腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆(刷铅油→找补腻子→磨砂纸) 

      →安装玻璃→刷最后一遍油漆。中级:基层处理→刷底子油(操清油→满刮腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆

     (刷铅油→找补腻子→磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍油漆(刷铅油→磨砂纸) →刷最后一遍油漆。

2) 基层处理:涂饰前应清扫木材表面、起钉子、除油污、刮灰土。刮灰土时不要刮出木毛并防止刮坏面层;

   铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线

   角后磨四口平面,顺水纹打磨,小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子打牢固;点漆片,在水节疤

   和油迹处,用酒精漆片点刷。

3) 刷底子油

①操清油一遍:清油用汽油、光油配制,略加一些红土子(避免漏刷不好区分),然后顺木纹涂刷,注意涂油不得

  碰到墙面上,厚薄要均匀。

 ②抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉∶熟桐油∶水=20∶7∶50。待操作的清油干透后。将钉孔、裂缝、节疤以

   及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。

 ③磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油膜并保护好棱角。

4) 刷第一遍油漆

①刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂) 混合在一起搅拌过箩,其重量配

  合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油22%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜

  色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。

②抹腻子:待铅油干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次,要求与做法同前。

③磨砂纸:等腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。

5) 安装玻璃:(略) 。

6) 刷第二遍油漆

①刷铅油:同前。

②磨砂纸:用l号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前,不要把底油磨穿,要保护好棱角,再用潮布将磨下的粉末

  擦净。

7) 刷最后一遍油漆:刷油方法同前。刷油应达到不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

(3) 清漆磨退涂饰(高级) 

1) 施工程序:基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一道醇酸清漆→点漆片修色→刷第二道醇酸清

   漆→刷第道醇酸清漆→刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙烯酸清漆→刷第二道丙烯酸清漆→打砂蜡→擦上

   光蜡。

2) 基层处理:首先清除木料表面的尘土和油污,然后磨平、磨光,并清扫干净。

3) 润油粉:根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制润油粉。油粉调得不可太

   稀,以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可。

4) 满刮色腻子:色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮满、收净,不应漏刮。

5) 磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二道,要

   求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子,抹得饱满平整。干后磨砂纸,

   打磨平整,做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净、晾干。

6) 刷第一道醇酸清漆:涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流石坠、刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打

   磨,并用湿布擦净、晾干             

7) 点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进

   行修色,漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。

8) 刷第二道醇酸清漆:先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打

   磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用

   湿布擦净。

9) 刷第道醇酸清漆:待第二道醇酸清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。

10) 刷第四道醇酸清漆:刷完第四道醇酸清漆后,要等4~6d后用280~320号水砂纸进行打磨,要磨光、磨

    平,磨后擦干净,其余操作方法同上。

11) 刷第一道丙烯酸清漆:丙烯酸清漆分甲乙两组,一号为甲组,二号为乙组,配合比为一号40%,二号60%

    (重量比),根据当时气候加适量稀释剂(二甲苯)。刷后要求刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠,不得

    漏刷,干后用320号水砂纸打磨,磨完后用湿布擦净。

12) 刷第二道丙烯酸清漆:待第一道刷后4~6h,可刷第二道丙烯酸清漆,刷的方法和要求同第一道。刷后第

    二天用320~380号水砂纸打磨,磨砂纸用力要均匀,从有光磨至无光直至“断斑”,不得磨破棱角,磨

    后擦抹干净。

13) 打砂蜡:首先将原砂蜡掺煤油调成粥状,用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦,力量要均匀,边角线都要

    揉擦,不可漏擦,棱角不要磨破,直到不见亮星为止。最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。

14) 擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦净直至光亮为止。

(4) 混色磨退涂饰

1) 施工程序:基层处理→操底油→满刮石膏腻子→满刮第二道腻子→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆

    →安装玻璃→刷第道醇酸磁漆→刷第四道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡。

2) 基层处理:首先将木料表面的油污、灰浆等清理干净,然后磨一遍砂纸,要磨光、磨平,木毛槎要磨掉,

   阴阳角胶迹要清除,阳角要倒棱、磨圆,上下一致。

3) 操底油:底油由光油、清油、汽油拌合而成,要涂刷均匀,不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子,拌合腻

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