6.7 室外面砖施工监理实施细则
适用范围：适用于室外粘贴陶瓷面砖的装饰工程。
6.7.1工程概况
(略)。
6.7.2施工准备
监理要点：
1.施工方案审核
核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验
(1) 外墙面砖：外墙面砖的种类、规格尺寸等应符合设计要求及现场确定样品，其技术要求应符合《陶瓷
砖》(GB/T 4100)的规定。
1) 外观检查：品牌、种类、规格尺寸、颜色、表面质量等。
2) 复验
①检验项目：吸水率、破坏强度、断裂模数、抗冻性(寒冷地区)等。
②检验数量：由同一生产厂生产的同品种、同规格、同质量产品组批。原则上只对检验批大于5000m2的砖进
行全部项目的检验。对检验批少于1000m2的砖，通常认为没必要进行检验。
3) 书面检验：产品合格证、出厂性能检测报告、进场验收记录、复验报告。
(2) 水泥：矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，不得使用过期或受潮结块的水泥。检验要求同“4.5混凝
土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(3) 砂：抹灰采用中砂，粘贴采用细砂，砂的含泥量不大于3%。使用前过5mm孔径的筛。
1) 外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。
2) 复验
①检验项目：细度模数、含泥量、泥块含量等。
②检验数量：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
3) 书面检验：复验报告。
(4) 胶粘剂：如白乳胶、108胶等，其质量应符合现行关标准的规定。
(5) 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径为3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不
少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得未熟化的颗粒和其他物质。
(6) 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔／cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
3.机具设备检查
检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 施工前，监理人员应从粘贴外墙饰面砖的施工人员中随机抽一人，在每种类型的基层上应各粘贴至少1m2
饰面砖样板件，每种类型的样板件应各制取一组3个饰面砖粘结强度试样。用以确定面砖粘结材料配合比
和施工工艺。
2) 大面积施工前，施工单位应先放大样、做出样板墙，并经建设单位、监理单位等关人员检查确认。
3) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
(2) 其他
1) 外架子应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角
150～200cm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2) 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用
1∶3水泥砂浆将缝隙塞严实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计
要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3) 墙面基层应清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
6.7.3施工过程1.施工操作要点
(1) 施工程序：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼及冲筋→抹找平层→排砖→弹线分格→砖、浸泡
→粘贴面砖→勾缝、擦缝。
(2) 基层处理
1) 砖墙面：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
2) 混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干
净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”或在施工前表面涂刷界面剂等。
3) 加气混凝土：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。隔天刷(喷)聚合物水泥浆(要养护)或钉一层金
属网。
(3) 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼及冲筋：高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多
层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰
饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为
基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其
底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
(4) 抹找平层
1) 砖墙面：先用1∶3水泥砂浆抹一道底灰，约5～6mm 厚，抹后用木抹子搓平、扫毛；待第一遍六七成干
时，即可抹第二遍砂浆找平，厚度约为8～12mm，隔天浇水养护。
2) 混凝土墙面：先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，然后用1∶3水泥砂浆分层分遍抹找平层，第一遍
厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍砂浆找平，厚度约为8～
12mm，终凝后洒水养护。
3) 砂浆总厚不得超过20mm，否则应做加强处理。
(5) 排砖：根据设计及施工规范要求，以及施工效果进行横竖向排砖。排砖时应注意大墙面、通天柱子和垛
子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，
如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖
随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
(6) 弹线分格：待基层灰六七成干时，即可排砖情况进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工
作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
(7) 砖、浸泡：外墙面砖镶贴前，应挑颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡
2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(8) 粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均
为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用
1∶0.2∶2＝水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使
之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1∶1水
泥砂浆加水重20％的界面剂胶，在砖背面抹3～4mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，
而且砂子必须用窗纱筛后使用。如要求外墙面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米
厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小
木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面
砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面
砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线 (槽) 的作用，防止尿檐，引起空裂。
(9) 勾缝、擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求
凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖
缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
(10) 夏期施工：夏季粘贴室外面砖，应防止暴晒的可靠措施。
(11) 冬期施工：一般只在冬季初期施工，严寒阶段不得施工。并应注意：
1) 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2) 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
2.监理要点
(1) 巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。
(2) 巡视检查找平层砂浆配合比及原材料计量。
(3) 巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。
6.7.4专项检测
1.检测要点
(1) 检测项目：粘结强度。
(2) 检测方法：抗拉试验。
(3) 检测时间：外墙面砖粘贴28d后。
(4) 检测数量：以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m2应1000m2计，每批应取一组3个试
样，每相邻的个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。
(5) 检测部位等其他检验要求，由设计、建设、监理、施工、检测等关人员根据相关的规范标准、施工记录
等协商确定。2.监理要点
(1) 核查检测单位资质、检测人员上岗资格、检测设备状态及计量器具检定证明。
(2) 核查或参与制定检测方案。
(3) 见证检测过程，并做好见证记录。
6.7.5分项工程检验批验收
1.验收程序和组织
同“3.2 基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2.检验标准
外墙面砖粘贴工程质量检验标准见表6.7-1所列。
外墙砖粘贴的允许偏差和检验方法 表6.7-2
3.工程资料
(1) 材料的产品合格证书、出厂性能检测报告、复验报告。
(2) 外墙面砖粘结强度检测报告。
(3) 隐蔽工程验收记录。
(4) 饰面板(砖)分项工程检验批质量验收记录。
6.7.6成品保护
巡视检查要点：
同“6.6室内釉面砖施工监理实施细则”中相关部分内容。
6.7.7安全管理
巡视检查要点：
(1) 进入现场必须戴好安全帽，系好下颚带。高空作业必须挂好安全带，高挂低用。禁止攀爬外脚手架。
(2) 脚手架使用前应先检查护身栏、挡脚板、脚手板是否齐全可靠，合格后方可上人作业。脚手架上放置料
具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载 (物料重量不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150kg/m2
) ；严禁随意向下抛掷杂物。
(3) 使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。
(4) 遇六级以上大风、大雨、大雾，应停止室外高空作业。
(5) 室外作业过程中严禁拆除脚手架与建筑物拉结点。
(6) 砂浆搅拌机应操作规程进行操作。距离建筑物较近及处于塔吊作业半径内的搅拌机必须搭设防砸作业
棚。
6.7.8相关标准
(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300) 。
(2) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB 50210—2001) 。
(3) 《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单 (GB 175) 。
(4) 《建筑用砂》 (GB/T 14684) 。
(5) 《陶瓷砖》 (GB/T 4100) 。
(6) 《陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件》 (GB/T 3810.1) 。
(7) 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 (JGJ 110) 。