6.5 室内抹灰工程施工监理实施细则
适用范围：适用于室内墙面、柱面抹水泥砂浆或混合砂浆的一般抹灰工程。
6.5.1工程概况
(略)。
6.5.2施工准备
监理要点：
1.施工方案审核
核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验
(1) 水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥及复合水泥等，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》
国家标准第1号修改单(GB 175)的规定。检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分
内容。
(2) 砂：中砂，平均粒径0.35～0.5mm，含泥量不大于3%。使用前过5mm孔径的筛。
1) 外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。
2) 复验
①检验项目：细度模数、含泥量、泥块含量等。
②检验数量：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
3) 书面检验：复验报告。
(3) 磨细石灰粉：磨细石灰粉细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充
分熟化，熟化时间最少不少于3d。
(4) 石灰膏：用块状生石灰淋制时，应用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不
少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石
灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
(5) 纸筋：采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透(时间不少于周)，并将其捣烂成糊状，并要求洁
净、细腻。用于罩面时，用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。
(6) 麻刀：麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，长度一般为10～30mm，用前4～5d敲打松散并用石灰膏调好，也
可采用合成纤维。
3.机具设备检查
检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 监理或建设单位应在抹灰前组织相关单位 (质量监督、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工
单位) 对主体工程进行验收，合格后方可进行抹灰施工。
2) 抹灰前施工单位应做好样板间，经建设单位、监理单位等关人员检验达到要求标准后方可正式施工。
3) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
(2) 其他
1) 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处
缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌
塞，将其填塞密实，并用塑料薄膜或钢板将门窗框加以保护。
2) 将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实
处，然后用1∶3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、钢丝头及木头等要剔
除，窗台砖要补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
3) 配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素
水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓
位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。
4) 不同材料交接处应设计要求铺钉钢丝网或玻璃纤维网。
5) 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
6) 抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。
6.5.3施工过程
1.施工操作要点
(1) 施工程序：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→抹底灰(找平层)→修抹预留
孔洞、配电箱、槽、盒→抹罩面灰→做护角→抹水泥窗台、抹水泥踢脚(或墙裙)。
(2) 基层清理
1) 砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2) 混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1∶1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。
3) 加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆或弹涂水泥浆(宜加适量
胶)。
(3) 浇水湿润：一般在抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿润。
(4) 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，以一面墙为
基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层抹平。操作时应先抹上灰饼，
再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。房间面
积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线
并弹出铅垂线，再地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰
饼，然后根据灰饼冲筋。
(5) 冲筋：冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高
度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。隔日做的标筋
在抹灰时要铲掉，防止出现明显的标筋痕迹。
(6) 抹底灰(找平层)：抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，接着分层装档，每层厚度不大于7～9mm，抹
与冲筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查抹灰平整度、垂直度、阴阳角方正。
(7) 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm
宽的砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1∶1∶4 水泥混合砂浆，把洞口、
箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
(8) 抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰 (抹时如底灰过干应浇水湿润)，抹罩面灰应用铁抹子或
塑料抹子赶实压光。施工时整面墙不宜甩破活，如遇预留施工洞时，以甩下整面墙为宜。
(9) 做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1∶2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，并用捋角
器自上而下捋一遍，使形成钝角。
(10) 抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，然后用混凝土铺实。次日刷胶粘性素
水泥一遍，随后抹1∶2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护3～4d，窗台板下口抹灰要平
直，没毛刺。
(11) 抹水泥踢脚(或墙裙)：根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢
脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹1∶3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓
毛，常温第二天用1∶2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时
凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好后将靠
尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛槎和
飞棱。
2.监理要点
(1) 巡视检查原材料质量，避免使用未经检验或不合格的材料。
(2) 巡视检查砂浆配合比及原材料计量。
(3) 巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。
6.5.4分项工程检验批验收
1.验收程序和组织
同“3.2 基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2.检验标准
一般抹灰工程质量检验标准见表6.5-1所列。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 表6.5-2
3.工程资料
(1) 材料的产品合格证书、复验报告。
(2) 隐蔽工程验收记录。
(3) 施工记录。
6.5.5成品保护
巡视检查要点：
(1) 抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，朝向是否正确，如问题要进行认真调
整，使其符合设计及验收规范要求。
(2) 抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1∶3水泥砂浆嵌塞密实。门口要设置钢板、木板或木架保护。
(3) 抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直
保持到竣工前清擦玻璃时为止。
(4) 在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划
破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹、跳板等不要靠墙放着，以免碰坏墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人
员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。
(5) 拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并码放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。
(6) 随抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风箅子等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞
及空调洞等不要随意堵死。
(7) 抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和足够的强度。
(8) 注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬
运东西时，不得撞击楼梯踏步。
6.5.6安全管理
巡视检查要点：
(1) 脚手架板搭设后应牢固，临边作业要防护措施，使用前应进行检查，合格后方可上人操作。
(2) 作业过程中遇脚手架与建筑物之间拉结，未经同意，严禁拆除。
(3) 采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊
盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
(4) 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物件上。
(5) 夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。
(6) 砂浆搅拌机应操作规程进行操作。距离建筑物较近及处于塔吊作业半径内的搅拌机必须搭设防砸作业
棚。
6.5.7相关标准
(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300) 。
(2) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB 50210) 。
(3) 《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单 (GB 175) 。
(4) 《建筑用砂》 (GB/T 14684) 。