4.18 高强度螺栓连接监理实施细则
适用范围：适用于工业与民用建筑钢结构安装采用高强度螺栓连接的工程。
4.18.1 工程概况
(略)。
4.18.2 施工准备
监理要点：
1.施工方案审核
核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验
(1) 大六角头高强度螺栓：品种、规格应符合设计要求，其技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》
(GB／Ｔ1228)、《钢结构用高强度大六角螺母》(GB／Ｔ 1229)、《钢结构用高强度垫圈》(GB／Ｔ
1230)等的规定。检验要求同“4.13 钢结构制作监理实施细则”中相关部分内容。
(2) 扭剪型高强度螺栓：品种、规格应符合设计要求，其技术要求应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》
(GB/T3632) 等的规定。检验要求同“4.13 钢结构制作监理实施细则”中相关部分内容。
(3) 防腐涂料：品种应符合设计要求，其技术要求应符合现行关标准的规定。检验要求同“4.20钢结构防腐涂料
涂装监理实施细则”中相关部分内容。
3.机具设备检查
机具设备的型号、性能、状态应能满足施工需要，钢尺、电动或手动扭矩扳手应经法定计量部门检定合格。
4.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 施工单位应设计要求用高强度螺栓的规格尺寸，并报监理确认。
2) 施工单位应高强度螺栓的复试结果计算好施工轴力，以及初拧、终拧、检查扭矩值。
3) 构件的连接部位及垫板的摩擦面应同高强度螺栓连接面复试试件的处理工艺相同。摩擦面严禁被油污、油
漆等污染。
4) 螺孔尺寸要符合设计要求，孔边不得毛刺。
5) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
(2) 其他
高强度螺栓、螺母、垫片应规格分类装箱存放备用。
4.18.3 施工过程
1.施工操作要点
(1) 施工程序：摩擦面处理→螺栓对孔→接头的组装→安装临时螺栓→安装高强度螺栓→高强度螺栓紧固。
(2) 摩擦面处理
1) 高强度螺栓连接摩擦面一般在工厂处理好，当需在工地处理构件摩擦面或经工地复查不合要求需重新处理
时，其摩擦系数必须符合设计要求。一般采用喷砂处理或用砂轮打磨，打磨方向应与构件受力方向垂直，
打磨后的表面应呈铁色，并无眼见明显的不平。
2) 经工厂处理的摩擦面上，如钢板、毛刺、焊疤、泥土或油漆、油脂，应重新进行处理，至略显赤锈时为
宜。
3) 处理后的摩擦面应保持干燥，不得受潮或雨淋。
(3) 螺栓对孔
1) 高强度螺栓的孔径，允许比高强度螺栓的公称直径分别大1.5～3.0mm。螺栓孔采用钻孔，孔要钻成圆柱
体，孔壁与构件表面垂直，孔边应无毛刺。
2) 对连接构件不重合的孔，应用钻头或铰刀扩孔或修孔，使符合要求，方可进行安装。
(4) 接头的组装
1) 高强度螺栓连接处的钢板或型钢应平直，板边、孔边应无毛刺，以保证摩擦面紧密接触；对接头处的翘
曲、变形等应予以矫正，并应避免损伤摩擦面。
2) 因钢板厚度公差或制作偏差等产生的接触面间隙，当间隙值小于1.0mm时，可不处理；当间隙值为1.0～
3.0mm时，应将高出一侧磨成1∶10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；当间隙值大于3.0mm时，应加垫
板，垫板两面的处理方法应与构件相同。
(5) 安装临时螺栓
1) 接头拼装时，先用冲钉和临时螺栓拼装。临时螺栓穿入的数量不得少于安装孔总数的1/3，且不少于两个
螺栓；如穿入部分冲钉，则其数量不得多于临时螺栓的30%。
2) 接头组装时，应用尖头撬棒(或钢钎) 及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，在适当位置插入临时螺栓，
用扳手拧紧。不得使用高强度螺栓兼作或代替临时螺栓。打入冲钉时，不得造成螺栓孔损伤变形。
(6) 安装高强度螺栓
1) 结构构件中心的位置调整完毕后，即可安装高强度螺栓。安装时高强度螺栓连接副(包括一个螺栓，一个
螺母和一个垫圈)应在同一包装箱中配套取用，不得互换。扭剪型高强度螺栓垫圈应安装在螺母一侧，并
注意螺母和垫圈的安装方向，不得装反。
2) 遇高强度螺栓不能自由投入孔内时，不得强行打入，应先用铰刀进行扩孔或修孔后，再穿入，但修孔后，
孔径不得大于原孔径2mm。
3) 用铰刀扩孔时，要使板束密贴。螺栓穿入方向应一致，以便于操作。
4) 安装时，先在安装临时螺栓余下的螺孔中投满高强度螺栓，并用扳手紧固后，再将临时普通螺栓逐一以高
强度螺栓替换，并用扳手拧紧。
(7) 高强度螺栓紧固
1) 高强度螺栓紧固，应分二次拧紧，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的60%～80%；第二次紧固为
终拧，紧固到标准拉力，偏差不大于±10%。
2) 每组拧紧顺序：应从节点中心部位开始逐步向边缘(两端) 施拧；整体结构的不同连接位置或同一节点的
不同位置，两个连接构件时，应先紧主要构件，后紧次要构件。
3) 高强度螺栓紧固，宜用电动扳手进行。扭剪型高强度螺栓以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束；不能使用电动
扳手的部位，则用手动测力扭矩(手动测力)扳手控制其扭矩值，进行紧固。大六角头高强度螺栓，用扭矩
扳手控制其扭矩值。
4) 当日安装的高强度螺栓，应在当天终拧完毕，以防构件摩擦面、螺纹沾污、生锈或螺栓漏拧。
5) 高强度螺栓初拧、复拧、终拧后，应做出不同标志，以便识别，避免重拧或漏拧。
6) 扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花卡头拧掉为合格；高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜
用0.3～0.5kg锤逐个敲检，且应进行扭矩检查，方法是在终拧后1～24h内将螺母退回30°～50°，再拧
至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内为合格。欠拧或漏拧者应及时补
拧，超拧者应更换。
2.监理要点
(1) 巡视检查高强度螺栓连接副的质量，避免使用未经检验或不合格的材料。
(2) 巡视检查高强度螺栓安装工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患
等。
4.18.4 专项检测
同“4.13 钢结构制作监理实施细则”中相关部分内容。
4.18.5 分项工程检验批验收
1.验收程序和组织
同“3.2 基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2.检验标准
高强度螺栓连接工程质量检验标准见表4.18–１所列。
3.工程资料
(1) 由高强度螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明书、出厂检验报告。
(2) 高强度螺栓连接副扭矩系数或预拉力(螺栓紧固轴力)复验报告。
(3) 高强度螺栓连接件摩擦面抗滑移系数复验报告。
(4) 高强度大六角头螺栓的初拧、终拧扭矩值。
(5) 扭矩扳手标定记录。
(6) 大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩见证检测报告。
(7) 施工检查记录。
(8) 高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录。
4.18.6 成品保护
巡视检查要点：
(1) 在防腐蚀车间(区段)使用的高强度螺栓，应在连接板、螺头、螺母、垫圈周边分别涂抹过氯乙烯防腐腻子和
快干红丹漆封闭，面层防腐和防锈处理与该车间(区段)钢结构相同。
(2) 高强度螺栓连接副应妥善保管，放在同一包装箱内配套使用，不得混放、混用；在储存、运输和施工过程中
不得重甩、重放，损伤螺纹或被泥土、油污沾染，受雨淋、受潮生锈。
(3) 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持清洁干燥，防止在雨中作业。
(4) 已经终拧的大六角头高强度螺栓应做好标记。
4.18.7 安全管理
巡视检查要点：
(1) 扭剪型高强度螺栓，扭下的梅花卡头应放在工具袋内，不要随意乱扔，防止从高空掉下伤人。
(2) 高强度螺栓扳手，严禁在雨天或潮湿条件下使用。
(3) 钢构件组装安装螺栓时，应先用钎子或铳子对准孔位，严禁用手指插入连接面或螺栓孔对正。
(4) 使用活动扳手的板口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作应使用呆扳手；如使用活扳手
时，要用绳子拴牢。
(5) 高空作业操作人员要系好安全带，高挂低用。
高强度螺栓连接工程质量检验标准 表4.18–１
4.18.8 相关标准
(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300) 。
(2) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205) 。
(3) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ 82) 。
(4) 《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T 1228) 。
(5) 《钢结构用高强度大六角螺母》(GB/T 1229) 。
(6) 《钢结构用高强度垫圈》(GB/T 1230) 。
(7) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231) 。
(8) 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T 3632) 。