3.3 土方回填施工监理实施细则
适用范围：适用于工业与民用建筑基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。
3.3.1 工程概况
(略)。
3.3.2 施工准备
监理要点：
1.施工方案审核
核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验
(1) 土料：宜优先采用场地、基坑(槽)中挖出的原土。土料中应清除其中机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量
应符合要求。
(2) 石：不含机杂质，粒径大于50mm。
(3) 黏性土：含水量应符合压实要求，可用作各层填料。
(4) 碎石类土、砂土和爆破石渣：最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。
3.机具设备检查
检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 回填土工程量较大的项目，在施工前，施工单位要通过试验确定填料含水量控制范围、每层铺填厚度和打
夯或压实遍数等施工参数。
2) 施工单位要组织监理人员等对管道、地基处理等进行隐蔽工程验收，并办妥验收手续。
3) 施工测量人员应施工方案要求，将分层铺设厚度标记在基坑(槽)、室内和散水的边墙上。
4) 施工单位应做好技术交底工作，并书面技术交底记录。
(2) 其他：回填土前应清除基底上垃圾、树根和淤泥，排除积水，验收基底标高，并在四周设排水沟或截洪沟，
防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。
3.3.3 施工过程
1.施工操作要点
(1) 施工程序：分层分段填筑。
(2) 填方土料应符合设计要求，验收后方可填入。
(3) 填方土料含水量要控制在规定范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采
取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为
砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
(4) 回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度、压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依
据，应符合表3.3-1的规定。
填土施工时分层厚度及压实遍数 表3.3-1
|
压实机具 |
分层厚度(㎜) |
每层压实遍数 |
|
平碾 |
250～300 |
6～8 |
|
振动压实机 |
250～350 |
3～4 |
|
柴油打夯机 |
200～250 |
3～4 |
|
人工打夯 |
﹤200 |
3～4 |
(5) 基坑(槽)回填土应先深后浅。底层为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
(6) 分段回填时，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m。墙基及管
道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
(7) 人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，分层夯实。回填管沟
时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯
实。
(8) 采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压、不分层次和一次推填的方法。
(9) 大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机低速预压4～5遍，使表面平实，避免碾轮下陷。采
用振动平碾压实石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
(10) 碾压机械填方压实，多采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重
叠宽度约150～250mm，边坡、边角、边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、
柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。
(11) 填土层如地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀
泥铲除后，方能进行上层回填。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土应在当
天压实。
(12) 雨期施工。雨期回填土工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺土到压实各道工序应连续
进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡度，以利排水。
(13) 冬期施工。冬期填方应在填土前清除基底上的冰雪和保温材料。冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温
施工时减少20%～25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。室外的基坑(槽)或管沟可采用冻土块回填，但冻
土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含冻土块的
土回填。室内的基坑(槽)、地面垫层下回填的土方或管沟不得采用冻土块的土。回填土施工应连续进行并
应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。
(14) 施工过程中，应做好分层密实度、含水量测定工作。
2.监理要点
(1) 土方回填施工过程需实行旁站监理，重点检查土料质量；分层虚铺厚度、夯实遍数等。并作好旁站监理记
录。
(2) 见证回填土分层取样送样(测定密实度及含水量) 。
3.3.4 分项工程检验批验收
1.验收程序和组织
同“3.1基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2.检验标准
土方回填工程质量检验标准应符合表3.3-2的规定。
3.工程资料
(1) 管道、管沟、基础等隐蔽工程验收记录。
(2) 密实度及含水量分层检测报告。
(3) 土方回填分项工程检验批质量验收记录。
3.3.5 成品保护
巡视检查要点：
(1) 回填时应注意妥善保护测量定位桩、轴线桩、水准基桩，防止碰撞损坏或下沉。
(2) 基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
(3) 基坑(槽)回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
(4) 夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。
(5) 已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑(槽)浸泡地基。
3.3.6 安全管理
巡视检查要点：
(1) 基坑(槽)和管沟回填前，应检查坑(槽)壁无塌方迹象，下坑(槽)操作人员要戴安全帽。
(2) 在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑(槽)、沟壁松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支
护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。
(3) 坑(槽)及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距
离不得小于5m。车辆上均应装制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。
(4) 基坑(槽)回填土时，支撑(护)的拆除，应回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边
坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。
(5) 非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。
操作打夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行
路线上，前后距离不得小于10m。
(6) 压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。停车
时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。
3.3.7 相关标准
同“3.1基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。