4.8 预应力混凝土屋架施工监理实施细则
适用范围：适用于后张法制作混凝土屋架的预应力工程。
4.8.1工程概况
(略)。
4.8.2施工准备
监理要点：
1．核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系
核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2．施工方案审核
核查内容：同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。
3．材料检验
⑴预应力钢丝：品种等应符合设计要求，其技术要求应符合《预应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223) 规定。
1) 外观检查：生产厂家、品种、尺寸、外形、标志、表面质量等。
2) 复验
①检验项目：抗拉强度、规定非比例伸长应力、伸长率、弯曲性能。
②检验数量：进场批次组批，每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于
60t。取样数量：抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能每盘取一根；规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率
每批取根；应力松弛性能每合同批取不少于一根。
3) 书面检验：产品合格证、出厂检验报告、复验报告。
⑵锚具、夹片：同“3.20锚杆支护工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑶水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。混凝土中水泥用量不宜大于450kg/m3，宜加入早强减水剂。检验要求
同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑷砂：中砂，含泥量小于3%，其他技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52)的规
定。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑸碎石：粒径10～20mm，含泥量小于1%，级配良好，其他技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方
法标准》(JGJ 52)的规定。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑹孔道灌浆材料：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5级。严禁使用含氯化物的水泥及外
加剂。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”
⑺水：同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑻隔离剂：柴油、石蜡等，其质量应满足施工需要。
4．机具设备检查
检查内容：同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。
5．作业条件检查
⑴技术准备：施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
⑵其他：各种材料应准备齐全。
4.8.3施工过程
1．施工操作要点
⑴施工程序：铺底模、涂刷隔离剂→安装钢筋骨架、支模→安装芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔
→养护→预应力钢丝束制备→编束→穿束→张拉→灌浆、养护。
⑵安装芯管：每条孔道由2根芯管组成，芯管在屋架下弦中部接头，接头处套以镀锌薄钢板管。芯管的钢筋支
架采用¢4mm钢筋点焊网片，间距1.0～1.2m。芯管应与钢筋骨架绑牢。
⑶浇筑混凝土
1) 混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件、芯管、腹杆等进行隐蔽工程检查，并办理隐检手续。
2) 混凝土浇筑应连续进行。混凝土振捣应密实，不得强力挤压或碰撞芯管，以保证芯管位置正确。
3) 在屋架下弦顶面或侧面应留设孔道灌浆孔。
4) 现场叠层预制屋架一般为3～4层，各层之间应涂刷柴油石蜡两遍，不得漏涂。下层屋架混凝土强度达到
5.0N/mm2以后才可浇筑上层屋架。
5) 规定留置混凝土试压试块。
⑷抽拔芯管：浇筑下弦混凝土时，应每隔10～15min转动一次芯管，转动应朝一个方向，不能左右摇动。施工
时用手指压下弦混凝土表面，不出现明显印痕时即可抽拔。拔管使用小卷扬拔管机，拔管要匀速平缓，边转
边拔。抽管顺序应先上后下。
⑸清孔：成孔之后，应检查孔道是否畅通，塌陷堵塞现象应及时处理。
⑹预应力钢丝束制备
1) 下料：施工方案计算要求的长度切割钢丝。如今采用锥形锚具，不要求等长下料；如采用镦头式锚具，要
求等长下料，同束钢丝下料长度的相对值不大于L0/5000(L0为计算下料长度),且不大于5mm。
2) 镦头：正式镦头前应先进行试镦，制作6个试件做外观检查及拉力试验。镦头头形应圆正，不偏歪，颈部母
材不得受损伤；外观检查尺寸不小于规定值，不允许水平裂缝及纵向贯通裂缝，以及显著的夹持刻痕。
⑺编束
①使用锥形锚具：将钢丝排列整齐，编织成帘状，然后用钢丝扎紧即可。
②采用镦头式锚具：将一端先镦头，并逐根穿入锚杯孔内(镦头进至杯底)，然后捆紧穿入孔道。最后穿入另一
端的锚板(或锚杯)，再进行镦头。
⑻穿束：将编束好的预应力筋用人力穿入孔道。
⑼张拉
1) 张拉采用应力控制方法。张拉顺序为分批对称张拉。张拉程序：0→1.03σcon (σcon为预应力筋张拉控制应
力)。超张拉时的控制应力可比设计要求提高5%，但其最大张拉控制应力，不得超过钢丝抗拉强度标准值的
75%。
2) 张拉时屋架两端操作人员应始终保持两台千斤顶同步。
3) 叠层浇筑的屋架，自上而下逐层张拉。当采用锥形锚具时，逐层增加1.5%～2.0%σcon计算下层张拉力；当
采用镦头式锚具时，应自上而下反复张拉，逐层补足张拉控制应力。
⑽灌浆、养护：灰浆采用不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水灰比0.40～0.45。灌浆顺序自下而
上逐条孔道灌满。其他要求同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑾吊车梁安装时孔道灌浆的水泥浆强度不应小于15N/mm2。
2．监理要点
⑴钢筋、预埋件、预应力筋隐蔽工程验收。
⑵屋架混凝土浇筑过程需实行旁站监理，重点检查原材料质量；混凝土强度等级；施工配合比及原材料计量、
坍落度、浇筑质量。
⑶张拉与锚固、灌浆过程需实行旁站监理，重点检查原材料质量；张拉时的混凝土强度，实际张拉程序及分级
张拉压力(压力表读数及标定值)，每级张拉后稳定时间，锁定压力；注浆质量。
⑷见证混凝土试块、灌浆水泥浆试块留置。
4.8.4分项工程检验批验收
1．验收程序和组织
同“3.1 基坑(槽)人工挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2．检验标准
⑴原材料质量检验标准见表4.8-1所列。
原材料质量检验标准 表4.8-1
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项目 |
序号 |
检验标准 |
检验方法 |
检验数量 |
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主控项目 |
1 |
预应力筋进场时，应现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 (GB/T5224) 等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合关标准的规定 |
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 |
外观检查参见产品标准，复验见本节“材料检验” |
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2 |
预应力筋用锚具、夹具和连接器应设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 (GB/T 14370) 等的规定 |
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 |
同上 |
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3 |
孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204) 第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204) 第7.2.2条的规定 |
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 |
同上 |
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一般项目 |
1 |
预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：粘结预应力筋展开后应平顺，不得弯折，表面不应裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等 |
观察 |
同上 |
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2 |
预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹 |
观察 |
同上 |
⑵预应力筋制作与安装工程质量检验标准
同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑶预应力钢筋张拉与放张工程质量检验标准
同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。
⑷灌浆及封锚工程质量检验标准
同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。
3．工程资料
⑴钢丝、锚具、水泥、砂、碎石、外加剂等出厂合格证、出厂检验报告、复验报告。
⑵其他同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。
4.8.5成品保护
巡视检查要点：
⑴孔道灌浆后，当灰浆强度达到15N/mm2时，方可移动构件。
⑵预应力筋张拉锚固后，应对锚固状态和张拉记录进行检查，确认合格后，方可切割外露多余部分的预应力
筋。切割宜使用砂轮锯。切割后的预应力筋外露长度不应小于30mm，且不应小于1.5倍的预应力筋直径。
⑶封端应支设模板，用细石混凝土认真捣实。封端混凝土宜配置钢筋网片，网片应焊在屋架下弦端部承压钢板
上。
⑷模板起模堆放时，支点用道木垫好，场地应平整坚实、利于排水。几榀屋架并排堆放时，相邻屋架之间用木
楔隔开，再用横木绑牢；外侧的屋架用斜撑支牢。
4.8.6安全管理
巡视检查要点：
同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分第1、2、3、4、5、7条。
4.8.7相关标准 同“4.7预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则”中相关部分内容。