4.7  预应力混凝土吊车梁施工监理实施细则

适用范围:适用于先张法或后张法等制作吊车梁、后张法鱼腹式吊车梁、后张法拆线性吊车梁等的预应力工程。

4.7.1工程概况

(略) 。

4.7.2施工准备

监理要点:

1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系

核查内容:同“2.1  施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2.施工方案审核

⑴施工方案中应后张法工艺流程、张拉方法、锚固方法等内容。

⑵其他:同“2.1 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

3.材料检验

⑴预应力筋:设计要求采用冷拉钢丝(WCD)或低松弛钢丝(WLR)、普通松弛钢丝(WNR),其技术要求应符合《预

  应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223) 的规定。

1) 外观检查:品种、尺寸、外形、标记、表面质量等。

2) 复验

①检验项目:抗拉强度、规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率、断后伸长率、弯曲性能、应力松弛性能。

②检验数量:进场批次组批,每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成,每批质量不大于

  60t。取样数量:抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能每盘取一根;规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率

  每批取三根;应力松弛性能每合同批取不少于一根。

3) 书面检验:产品合格证、出厂检验报告、复验报告。

⑵锚具、夹片:同“3.20锚杆支护工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

⑶水泥:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥用量不宜大于450kg/m3,其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》

  国家标准第1号修改单 (GB 175) 的规定。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内

  容。

⑷砂:中砂,含泥量小于3%,其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52)。检验

  要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

⑸石子:卵石或碎石,石子含泥量小于1%,级配良好,其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方

  法标准》(JGJ 52)的规定。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

⑹金属波纹管:品种、规格尺寸应符合设计或施工方案要求,其技术要求应符合《预应力混凝土用金属波纹

  管》(JG 225)的规定。

1) 外观检查:品种、规格尺寸、构造、外观质量等。

2) 复验

①检验项目:径向刚度、抗渗漏性能。

②检验数量:进场批次和产品的抽样检验方案确定。

3) 书面检验:产品合格证、出厂检验报告、复验报告。

⑺孔道灌浆材料:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5级。严禁使用含氯化物的水泥及外

  加剂。检验要求同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

⑻水:同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

4.机具设备检查

压力表精度不应低于1.5级,灵敏度能满足施工要求。张拉设备每6个月应由计量检测部门检验标定,并标定证

明。

5.作业条件检查

⑴技术准备:施工单位应做好施工技术交底工作,并书面技术交底记录。

⑵其他:各种材料应准备齐全。

4.7.3施工过程

1.先张法施工操作要点

⑴施工程序:预应力筋制备→铺设预应力筋→预应力筋张拉→浇筑混凝土→预应力筋放张。

⑵预应力筋制备

1) 下料:施工方案要求的长度切割预应力筋。

2) 镦粗:镦粗采用专用模具,镦粗前应将钢筋端部150~200mm范围内的铁锈除净,端部磨平,夹入模具内电

   极要夹紧。镦粗在对焊机上进行。

3) 冷拉:采用控制冷拉率的办法进行冷拉。同炉批钢筋取6个试件测定冷拉率,以其平均值作为该批钢筋的冷

   拉率。测定冷拉率时的冷拉应力应比控制应力进行冷拉时提高30N/mm2。若不能分清钢筋的炉批号,不应采

   用控制冷拉率的方法冷拉钢筋,镦粗头不得烧伤、歪头及裂缝等外观缺陷。

⑶预应力筋铺放:铺放预应力筋时,在各个连接器下面垫以短钢筋。一条线铺完后,用扳手将两端螺杆螺母紧

  固在钢横梁上。

⑷预应力筋张拉

1) 预应力筋张拉前应对预应力筋、预埋件等进行隐蔽工程验收,并办理隐检手续。

2) 张拉时宜采用两端张拉,以满足张拉伸长值的要求。如采用一端张拉,张拉过程中需要倒换一次千斤顶。

3) 张拉前,用千斤顶对预应力筋逐根施加初始应力,初始应力取0.1σcon (σcon为预应力筋的张拉控制应

   力)。张拉顺序为:先张拉下排钢筋,后张拉上排钢筋。张拉程序为:0→0.1σcon→1.05σcon→σcon。

4) 张拉过程中,应测量钢筋伸长,校核实际建立的张拉应力。实测张拉伸长值与伸长计算值的差值,控制在

   +6%~-6%的范围内。

⑸混凝土浇筑:混凝土应分层浇筑,振捣密实。一条线应连续浇筑,一次完成。浇筑后应及时进行养护。

⑹预应力筋放张:放松预应力筋时的混凝土强度应符合设计要求,若设计无明确规定,则不低于其强度标准值

  的75%。预应力筋放张应先上排筋后下排筋的顺序,缓慢、对称进行。

2.后张法施工操作要点

⑴施工程序:铺放波纹管→浇筑混凝土→预应力筋制备→穿束→张拉→灌浆、养护。

⑵铺放波纹管:铺放波纹管要用钢筋支架固定,支架间距曲线段0.6~0.8m,直线段1.0m左右。波纹管要加固

  牢固,防止偏位,并注意梁端承压钢板安装时,应保证与预埋波纹管孔道中心线垂直。

⑶浇筑混凝土

1) 混凝土浇筑前应对预应力筋、预埋件、波纹管等进行隐蔽工程检查,并办理隐检手续。

2) 混凝土应分层振捣密实。振捣时应避免振动器直接接触波纹管。浇筑后应及时覆盖养护。

3) 规定留置混凝土试压试块。

⑷预应力筋制备

1) RRB400级钢筋不宜进行对焊连接,预应力筋可施工方案计算长度定货加工。

2) 冷拉后的预应力筋应进行编束。编束时每隔3m左右用20号钢丝绑扎一道,编织成帘状,保证各根钢筋相对

   位置有序排列,避免交叉。

⑸穿束:检查孔道质量,然后将编好的钢筋束用人工穿入孔道。穿束时注意束中各根钢筋排列顺直,避免发生

  扭结现象。

⑹张拉

1) 预应力筋张拉时,混凝土强度应达到设计规定。若设计无明确规定,则不低于其强度标准值的75%。

2) 安装张拉设备时,对于直线形预应力筋,应使张拉力作用线与孔道中心线一致;对于曲线形预应力筋,应

   使张拉力作用线与曲线孔道末端中心点切线相重合。

3) 张拉程序:0→1.03σcon。

4) 曲线形预应力筋采用两端张拉。张拉顺序应设计规定分批次进行。

5) 两端张拉时,两台千斤顶应保持同步。张拉至控制应力值时,一端先预压夹片进行锚固,然后另一端补足

   张拉值再锚固。

6) 张拉时应认真测量预应力筋的张拉伸长值,并做好记录,以便校核张拉应力。

⑺灌浆、养护

1) 灌浆前先用压力水冲洗管道,然后先上后下顺序,逐条孔道进行灌浆。

2) 灌浆时从梁的一端向另一端缓慢均匀进行,待梁另一端排气孔冒出浓浆后,再继续加压至0.5~0.6N/mm2,

   持续2min,然后封闭灌浆孔。灌浆应连续进行,每条孔道应一次灌成。

3) 规定留置水泥试压试块。

4) 孔道灌浆后应进行养护,保持混凝土构件处于湿润状态。

⑻吊车梁安装时孔道灌浆的水泥浆强度不应小于15N/mm2。

3.监理要点

⑴钢筋、预埋件、预应力筋、波纹管隐蔽工程验收。

⑵屋架混凝土浇筑过程需实行旁站监理,重点检查原材料质量;混凝土强度等级、施工配合比及原材料计量、

  坍落度、浇筑质量。

⑶张拉与锚固、灌浆过程需实行旁站监理,重点检查原材料质量;张拉时的混凝土强度,实际张拉程序及分级

  张拉压力(压力表读数及标定值),每级张拉后稳定时间,锁定压力;注浆质量。

⑷见证混凝土试块、灌浆水泥浆试块留置。

4.7.4分项工程检验批验收

1.验收程序和组织

同“3.1 基坑(槽)人工挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。

2.检验标准

⑴原材料质量检验标准见表4.7-1所列。

原材料质量检验标准          表4.7-1

 

项目

序号

检验标准

检验方法

检验数量

 

 

 

 

 

 

主控项目

1

预应力筋进场时,应现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 (GB/T5224) 等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合关标准的规定

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

外观检查参见产品标准,复验见本节“材料检验”

2

预应力筋用锚具、夹具和连接器应设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 (GB/T 14370) 等的规定

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

同上

3

孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204) 第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204) 第7.2.2条的规定

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

同上

 

 

 

 

 

一般项目

1

预应力筋使用前应进行外观检查,其质量应符合下列要求:粘结预应力筋展开后应平顺,不得有弯折,表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等

观察

同上

2

预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹

观察

同上

3

预应力混凝土用金属波纹管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属波纹管》 (JG 225) 的规定

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

同上

4

预应力混凝土用金属波纹管在使用前应进行外观检查,其内外表面应清洁,无锈蚀,不应油污、孔洞和不规则的褶皱,咬口不应开裂或脱扣

观察

同上

⑵预应力筋制作与安装工程质量检验标准见表4.7-2所列。

                 预应力筋制作与安装工程质量检验标准            表4.7-2

项目

序号

检验标准

检验方法

检验数量

 

主控项目

1

预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求

观察,钢尺检查

全数检查

2

先张法预应力施工时应用非油质类模板隔离剂,并应避免沾污预应力筋

观察

全数检查

3

施工过程中应避免电火花损伤预应力筋;受损伤的预应力筋应予以更换

观察

全数检查

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一般项目

1

预应力筋下料应符合下列要求:预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割;当钢丝束两端采用镦头锚具时,同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000,且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时,同组钢丝长度的极差不得大于2mm

观察,钢尺检查

每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束

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