4.5 混凝土工程施工监理实施细则
适用范围：适用于砖混、框架、框架-剪力墙等结构中的混凝土工程。
4.5.1 工程概况
(略)。
4.5.2 施工准备
监理要点：
1.施工方案审核
(1) 施工方案应包括：混凝土拌制、运输、浇筑、养护方法等。厚大体积混凝土及冬期施工前应制定专项施工
方案。
(2) 其他：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验
(1) 商品混凝土：石子最大粒径不超过40mm，混凝土坍落度5～23cm。商品混凝土的质量应符合《预拌混凝土》
(GB/T14902) 的要求。当采用泵送时，混凝土的质量尚应符合《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10)
的规定。
1) 外观检查：无出现分层离析、凝结现象。
2) 书面检验：出厂合格证及其附件(砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、水、氯离子含量、碱总含量等检测
报告)。
(2) 现场拌制混凝土
1) 水泥：强度等级32.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标
准第1号修改单(GB175)的规定。当使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)
时，应重新进行复验，并复验结果使用。
①外观检查：生产厂家、品种、强度等级、生产许可证标志、包装日期、出厂编号、包装质量(袋装)等。
②复验
A.检验项目：常规检验强度、安定性、凝结时间；其他检验细度、烧失量、氧化硫含量、碱含量等。
B.检验数量：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，
散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
C.书面检验：产品合格证、出厂检验报告、复验报告。
2) 砂：中砂或粗砂，细度模数为2.3～3.5，其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(
JGJ 52)的规定。
①外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。
②复验
A.检验项目：常规检验颗粒级配、含泥量、泥块含量；其他检验密度、害物质含量、坚固性、碱活性检验、
含水率等。
B.检验数量：进场批次组批。用大型的工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的，以400m3或600t为一验收
批；用小型工具(如拖拉机等)运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者为一验收批。
C.书面检验：砂复验报告。
3) 石子：碎石或卵石，粒径5～40mm，级配良好，其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标
准》(JGJ 52)的规定。
①外观检查：材质、粒径、含泥量、无杂物等。
②复验
A.检验项目：常规检验颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量；其他检验压碎指标、密度、害物质
含量、坚固性、碱活性检验、含水率等。
B.检验数量：进场批次组批。用大型的工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的，以400m3或600t为一验收
批；用小型工具(如拖拉机等)运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者为一验收批。
C.书面检验：复验报告。
4) 外加剂：根据要求用减水剂、早强剂、抗冻剂，其技术要求应符合《混凝土外加剂》(GB 8076)、《混凝土
外加剂应用技术规范》(GB 50119)、《混凝土质量控制标准》(GB 50164)等关环境保护的规定。如需现场
取样复试，应在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样。
①外观检查：品种等。
②复验
A.检验项目：检验项目应符合表4.5-1的规定。
B.检验数量：进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
C.书面检验：出厂合格证、复验报告。
(3) 水：混凝土拌制或养护宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准》(JGJ 63)的规
定。水质需要复验时同一水源的水检查不应少于一次。
3.机具设备检查
各种机具设备的型号、数量、状态等应能满足正常施工需要。冬期施工时，混凝土运输设备应采取保温措
施。
4.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 浇筑混凝土前，施工单位应组织施工、监理等关人员对模板、钢筋进行隐蔽工程验收，并办理验收手续。
2) 施工测量人员应在模板上标好浇筑标高。
3) 浇筑前，施工单位应提供商品混凝土质量预审资料，并报监理审核。施工单位应办理好浇筑混凝土手续。
(2) 其他
1) 浇筑混凝土的脚手架、马道应搭设完成，模板内杂物应清理干净。
2) 冬期施工时应预备好塑料薄膜、草帘、保温被等保温防护准备工作。
4.5.3 混凝土工程
1.现场拌制混凝土操作要点
(1) 现场拌制混凝土宜采用机械进行。开盘前应对搅拌机及上料设备、计量设备，以及原材料及配合比进行检
查，符合要求后，方可开盘拌制混凝土。
(2) 计量：水泥、掺合料计量允许偏差应不大于±2%；砂、石计量允许偏差应不大于±3%；水、外加剂允许偏
差应不大于±2%。
(3) 上料
1) 当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子→水泥→砂。
2) 当掺混合料时，其顺序为石子→水泥→混合料→砂。 下一页