- 地下防水混凝土施工监理实施细则
- 适用范围：适用于浇筑抗渗混凝土的地下室防水工程。
3.23.1 工程概况
(略)。
3.23.2 施工准备
监理要点：
1.施工方案审核
核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验
(1) 商品混凝土：水泥品种应设计及施工方案要求用，强度等级不应低于42.5级，水泥用量不少于300kg/m3
，掺活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于
1.0%，泥块含量不得大于0.5%；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；水应用
不含害物质的洁净水；外加剂及粉煤灰质量及掺合量应符合现行关规范标准的规定。商品混凝土水灰比
不得大于0.55；采用普通防水混凝土时，坍落度不宜大于50mm,采用泵送时，坍落度宜为100～140mm。
检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(2) 水：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
3.机具设备检查
检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 施工单位应组织建设单位、监理单位等关人员做好钢筋等隐蔽工程验收工作，并办理验收手续。
2) 施工测量人员应在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面交底记录。
(2) 其他
1) 模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等应清除干净。模板在浇筑前1d要浇水湿润，但不
得留积水；
钢模板内侧应刷好隔离剂。
2) 浇筑混凝土前，应搭好走道板，防止施工期间踩踏钢筋。
3) 防水混凝土抗压、抗渗试模已准备齐全。
4) 修筑好现场临时道路，保证运输混凝土车辆顺利通行。
5) 现场应准备临时发电设备。
3.23.3 施工过程
1.施工操作要点
(1) 施工程序：混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模。
(2) 混凝土拌制：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(3) 混凝土运输：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(4) 混凝土浇筑
1) 地下室底板浇筑：当底板面积较大时宜分段分组进行。当底板厚度小于50cm时，可不分层，采用斜向
赶浆法浇筑；当底板厚度大于50cm时，宜水平分层或斜面分层浇筑，每层厚25～30cm。
2) 墙体混凝土浇筑：一般先浇外墙，后浇内墙(柱)，或内外墙同时浇筑。浇灌墙壁要在内模适当位置留
设混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若
干段，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。
3) 其他：参见“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(5) 养护：同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(6) 拆模：防水混凝土结构须在混凝土强度达到40%以上时，方可在其上面继续进行下道工序，达到70%时，
方可拆模。
(7) 冬期施工。混凝土冬期施工，当气温在5℃以下宜采用综合蓄热法，搅拌用水适当加热，并适当掺加早
强剂，使混凝土浇筑入模温度不低于+5℃；模板及混凝土表面用塑料薄膜和草垫进行严密保温，拆模
时，混凝土结构表面与周围的气温差不得超过15℃。拆模后地下结构应及时分层回填土并夯实，不得长
期暴露，以避免因干缩和温差产生裂缝，并利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。冬期施工不宜
采用蒸汽养护法或电热养护法。
(8) 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造处理
防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高
分子防水材料和接缝密封材料。
1) 变形缝
①止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平
整、牢固，不得裂口和脱胶现象。
②中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。
③变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；
顶、底板止水带 的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平
直，无卷曲现象。
④变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应设计要求施工。
2) 施工缝
①水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑
混凝土。
②垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
③施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。
④施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。
3) 后浇带
①后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工。
②后浇带的接缝处理同上述施工缝处理。
③后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。
④后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
4) 穿墙管道①穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。
②穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。
③套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。采用柔性穿墙管时，穿墙管
内侧应用法兰压紧。
④穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接槎；增铺附加层时，应设计要求施工。
5) 埋设件
①埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其
他防水措施。
②预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔(槽)外的结构防水层保持连续；
③固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵
头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。
6) 密封材料①检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净。
②热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎；密封材料熬制及浇灌温度，应关材料要求
严格控制。
③冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜
槎。
④接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。
2.监理要点
(1) 混凝土浇筑过程需实行旁站监理，重点检查混凝土强度等级、施工配合比、坍落度、板面厚度、施工缝
留设位置等，并做好旁站监理记录。
(2) 见证混凝土抗压、抗渗试块留置。
(3) 对钢筋安装工程、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等进行隐蔽工程验收。
3.23.4 分项工程检验批验收
1.验收程序和组织
同“3.2 基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2.检验标准
防水混凝土工程质量检验标准应符合表3.23-1的规定。
防水混凝土工程质量检验标准 表3.23-1
3.工程资料
(1) 商品混凝土出厂合格证及其附件(混凝土设计配合比单，水泥、砂、石子、外加剂等出厂合格证、复验
报告，氯离子含量检测证明、碱总含量检测证明等)。
(2) 混凝土抗压、抗渗试块检测报告。
(3) 隐蔽工程验收记录。
(4) 地下防水混凝土分项工程检验批质量验收记录。
3.23.5 成品保护
巡视检查要点：
(1) 保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。
(2) 保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水(带)的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土
时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。
(3) 在拆模和吊运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片(带)。
(4) 防水工程完成后应立即回填土，防止防水层遭到破坏。
3.23.6 安全管理
巡视检查要点：
(1) 混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
(2) 使用钢模板，应导电措施，并设接地线，防止机电设备漏电，造成触电事故。
(3) 基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放
机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。
(4) 泵送混凝土浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸
压。不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送。
3.23.7 相关标准
(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300) 。
(2) 《地下防水工程质量验收标准》(GB 50208) 。
(3) 其他：同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关