3.13  套管成孔灌注桩施工监理实施细则

适用范围:适用于地基土质为一般黏性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工

程。

3.13.1工程概况

 (略) 。

3.13.2施工准备

监理要点:

1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系

核查内容:同“第2章 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2.施工方案审核

核查内容:同“第2章 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

3.材料检验

⑴现场拌制混凝土:同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

⑵钢筋:钢筋的牌号、规格等应符合设计要求,其技术要求应符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢

  筋》(GB1499.1) 、《钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单(GB 1499.2)的规

  定。检验要求同“4.4钢筋工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

⑶水:同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

4.机具设备检查

检查内容:同“第2章 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

5.作业条件检查

检查内容:同“3.12 长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.13.3施工过程

1.施工操作要点

⑴施工程序:桩机就位→桩尖定位→沉管→钢筋安装→浇筑混凝土→拔管→复打。

⑵桩机就位:打(沉)桩机就位时,应垂直、平稳架设在打(沉)桩部位,桩锤(振动箱)应对准桩位。同时,在桩

  架或套管上标出控制深度标记,以便在施工中进行套管深度观测。

⑶桩尖定位

1) 采用活瓣式桩尖时,应先将桩尖活瓣用麻绳或钢丝捆紧合拢,活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基中心,并

   核查调整套管垂直度后,利用锤击及套管自重将桩尖压入土中。

2) 采用预制混凝土桩尖时,应先在桩基中心预埋好桩尖,在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。桩机就位

   后,吊起套管,对准桩尖,使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上,利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。

⑷沉管

1) 成桩施工顺序一般从中间开始,向两侧边或四周进行,对于群桩基础或桩的中心距小于等于3.5d(d为桩径)

   时,应间隔施打,中间空出的桩,须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后,方可施打。

2) 开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时,可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆可能

   进入桩管时,应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。

3) 应设计要求和试桩情况,严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度;振动沉管应测

   量最后两个2min贯入度。

4) 在沉管过程中,如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况,应及时分析原因,进行处理。

⑸钢筋安装:钢筋笼应设计要求绑扎,并绑好垫块。钢筋笼的吊放,对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设,短钢

  筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设,埋设钢筋笼时应对准管孔,垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造

  连续插筋时,必须沿周围对称均匀垂直插入。

⑹浇筑混凝土

1) 每次向套管内灌注混凝土时,如用长套管成孔短桩,则一次灌足,如成孔长桩,则第一次应尽量灌满。混

   凝土坍落度宜为6~8cm,配筋混凝土坍落度宜为8~10cm。

2) 灌注时充盈系数(实际灌注混凝土量与理论计算量之比)应不小于1。一般土质为1.1;软土为1.2~1.3。在

   施工中可根据不同土质的充盈系数,计算出单桩混凝土需用量,折合成料斗浇灌次数,以核对混凝土实际

   灌注量。当充盈系数小于1时,应采用全桩复打;对于断桩及缩颈桩可局部复打,即复打超过断桩或缩颈桩

   1m以上。

3) 桩顶混凝土一般宜高出设计标高200mm左右,待以后施工承台时再凿除。如设计规定,应设计要求施工。

⑺拔管

1) 拔管方法:根据沉管方法可采用锤击沉管拔管法或振动沉管拔管法。

①锤击沉管拔管法:套管内灌入混凝土后,拔管速度应均匀,对一般土层不宜大于1m/min;对软弱土层及软硬

  土层交界处不宜大于0.8m/min。采用倒打拔管的打击次数,单动汽锤不得少于70次/min;自由落锤轻击(小

  落距锤击)不得少于50次/min。在管底未拔到桩顶设计标高之前,倒打或轻击不得中断。

②振动沉管拔管法:可根据地基土具体情况,分别用单打法或反插法进行。单打法:适用于含水量较小土层。

  系在套管内灌入混凝土后,再振再拔,如此反复,直至套管全部拔出,在一般土层中拔管速度宜为1.2~

  1.5m/min,在软弱土层中不宜大于0.8~1.0m/min。反插法:适用于饱和土层。当套管内灌入混凝土后,先

  振动再开始拔管,每次拔管高度为0.5~1m,反插深度0.3~0.5m,同时不宜大于活瓣桩尖长度的2/3。拔管

  过程应分段添加混凝土,保持管内混凝土面始终不低于地表面,或高于地下水位1~1.5 m以上。拔管速度控

  制在0.5 m/min以内。在桩尖接近持力层处约1.5m范围内,宜多次反插,以扩大桩底端部面积。当穿过淤泥

  夹层时,适当放慢拔管速度,减少拔管和反插深度。反插法易使泥浆混入桩内造成夹泥桩,施工中应慎重采

  用。

2) 每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注混凝土为限,并边拔边灌。在任何情况下,套管内应保持不少于

   2m高度的混凝土,并沉管方法不同分别采取不同的方法拔管。在拔管过程中,应专人用测锤或浮标检查管

   内混凝土下降情况,一次不应拔得过高。

⑻复打:桩身混凝土浇筑后必要复打时,必须在原桩基混凝土未初凝前在原位上重新安装桩尖,第二次沉管。

  沉管后每次灌注混凝土应达到自然地面高,不得少灌。拔管过程中应及时清除桩管外壁和地面上的污泥。前

  后两次沉管的轴线必须重合。

⑼冬期施工:当气温低于0℃时,桩灌注混凝土要采取保温措施,拌合水要加热,混凝土入模温度不应低于

  +5℃。桩顶要护盖保温,防止受冻。

⑽雨期施工:雨期施工,当砂、石含水量增大时,应现场实测数据随时调整混凝土配合比中的加水量。同时要

  注意测定地下水位的变化,决定是否进行封底防水。特别要注意与回填层接触的软弱土层,在地表水的浸泡

  下,会变成软塑状态,在此段应进行反插,防止发生缩颈。

⑾夏期施工:当气温高于+30℃时,混凝土应掺加缓凝剂。如混凝土停放时间过长,接近初凝时,应返回搅拌

  机,再与一定量的水灰比配置的配料进行搅拌均匀后,才能继续使用。

2.监理要点

⑴平行检查成孔方法、成孔质量。

⑵平行检查钢筋笼制作、安装质量。

⑶混凝土浇筑过程需实行旁站监理,重点检查水泥、砂、碎石等原材料质量;混凝土强度等级、施工配合比及

  原材料计量、坍落度;冬期施工尚应检查混凝土出罐温度、保温措施等。

⑷见证混凝土试块留置。

3.13.4专项检测

同“3.12 长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.13.5分项工程检验批验收

1.验收程序和组织

同“3.9 先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

2.检验标准

同“3.12 长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.工程资料

同“3.12 长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.13.6成品保护  

巡视检查要点:

⑴对于中心距小于3.5倍桩径的群桩基础,采用套管法成孔,应间隔施工,以避免影响已灌注混凝土的相邻桩

  质量。

⑵承台施工时,在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时,必须自上而下凿,不能横击,以免桩受水平力冲击遭到

  破坏。

⑶套管成孔灌注桩施工时,应随时观测桩顶和地面无水平位移及隆起,必要时应采取措施进行处理。

3.13.7安全管理

巡视检查要点:

⑴禁止无关人员进入现场,打沉套管应专人指挥。

⑵在桩架上装拆维修机件,进行高空作业时,必须系安全带。

⑶桩机行走时,应先清理地面上的障碍物和挪动电缆。挪动电缆应戴绝缘手套,注意防止电缆磨损漏电。   

⑷振动沉管时,若用收紧钢丝绳加压,应根据桩管沉入度,随时调整离合器,防止抬起桩架,发生事故。锤机

  沉管时,严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打倒桩顶就起锤或过早刹车。

⑸施工过程中如遇到大风,应将桩管插入地下嵌固,以确保桩机安全。

⑹混凝土搅拌机应操作规程进行操作。距离建筑物较近及处于塔吊作业半径内的搅拌机必须搭设防砸作业棚。

3.13.8相关标准

⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300) 。

⑵《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB 50202) 。

⑶《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204) 。

⑷《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106) 。

⑸《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94) 

⑹ 其他:同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。

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