3.12 长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则
适用范围：适用于地下水位以上的一般黏性土、砂土及人工填土地基。
3.12.1 工程概况
(略)。
3.12.2 施工准备
监理要点：
1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系
核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.施工方案审核
核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
3.材料检验
(1) 商品混凝土：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(2) 钢筋：钢筋的牌号、规格等应符合设计要求，其技术要求应符合《钢筋混凝土用钢》(GB 1499.1～1499.2)
的规定。检验要求同“4.4钢筋工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(3) 水：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
4.机具设备检查
检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
5.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 施工单位测量人员应设置测量基准线、水准点，并妥加保护。测量成果应报监理复核。
2) 在复杂土层中施工时，施工单位应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。
3) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
(2) 其他
1) 在施工场地范围内的地面、地下障碍物均应清除或处理。
2) 施工场地应进行平整，对影响施工机械运行的松软场地应进行适当处理。现场应设排水措施。
3) 施工用水、用电、道路及临时设施均应准备就绪。
3.12.3 施工过程
1.施工操作要点
(1) 施工程序：钻机就位→钻孔→清孔→钢筋安装→浇筑混凝土。
(2) 钻机就位：钻孔机就位时应校正，要求保持垂直、平稳，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应控制深
度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
(3) 钻孔
1) 钻孔时，先调直桩架梃杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随
螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻、提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。
2) 钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，
提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。
3) 钻进时如严重塌孔，大量的泥土时，需回填砂或黏土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇含石块
较多的土层，或含水量较大的软塑黏土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和
孔底增加回落土。
(4) 清孔：清孔后应用测绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于
100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。
(5) 钢筋安装：钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋，缓慢送入孔内，注意
勿碰孔壁。下放到设计位置后，应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时，可分两段吊放，采用电焊
连接。
(6) 浇筑混凝土：
1) 钢筋笼定位后，应立即浇筑混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般为8～10cm；为保证其和易性和坍落
度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。
2) 桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层高度一般不得大于1.5m，用接长软轴的插入式振动器，配以钢
钎捣实。浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆后，标高符合设计要求。
(7) 冬期气温在0℃以下浇筑混凝土时，应采取适当的加热保温措施，在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前，
不得受冻。
(8) 雨期施工现场应采取效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土，以避免桩孔灌水造成塌孔。
2.监理要点
(1) 平行检查成孔方法、成孔质量。
(2) 平行检查钢筋笼制作、安装质量。
(3) 混凝土浇筑过程需实行旁站监理，重点检查混凝土强度等级、施工配合比、坍落度；冬期施工尚应检查混凝
土出罐温度、保温措施等。
(4) 见证混凝土试块留置。
3.12.4 专项检测
1.检测要求
(1) 检测项目：单桩承载力检测、桩身完整性检测、桩体强度。
(2) 检验方法：承载力采用静载法或大应变法；桩身完整性采用钻芯法、超声波法、低压应变法；桩体强度采用
钻芯法。
(3) 检验数量：《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106)的规定。
(4) 检验时间：承载力及桩体强度检测时，灌注桩混凝土强度应达到设计强度；完整性检测，当采用低压应变法
或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa；当采用钻芯法检测时，
受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。
(5) 检测桩位等其他检验要求，由设计、建设、监理、施工、检测等关人员根据相关的规范标准、施工记录等协
商确定。
2.监理要点
(1) 核查检测单位资质、检测人员上岗资格、检测设备状态及计量器具检定证明。
(2) 核查或参与制定检测方案。
(3) 见证检测过程，并作好见证记录。
3.12.5 分项工程检验批验收
1.验收程序和组织
同“3.9先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。
2.钢筋分项工程质量检验标准
钢筋分项工程质量检验标准见表3.12-1所列。
钢筋分项工程质量检验标准 表3.12-1
3.灌注桩分项工程检验标准
灌注桩工程质量检验标准见表3.12-2所列。
灌注桩工程质量检验标准 表3.12-2
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 表3.12-3
4.工程资料
(1) 工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。
(2) 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
(3) 桩位测量放线图(含桩位编号)。
(4) 商品混凝土出厂合格证及附件(混凝土配合比单，水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂出厂合格证或复验报告
等)。
(5) 施工记录：成孔后灌注前隐蔽工程验收记录(包括下灌注导管和旋转隔水栓)、水下混凝土浇筑记录等。
(6) 基桩完整性、承载力、桩体强度检测报告。
(7) 基桩竣工平面图。
(8) 分项工程检验批质量验收记录。
3.12.6 成品保护
巡视检查要点：
(1) 安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线控制桩和水准基点桩。
(2) 桩头预留的主筋插筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。
(3) 已完桩的软土基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止造成桩位移和倾斜，并应检查每根桩的纵
横水平偏差，采取纠正措施。
(4) 机械挖土时应避免挖土机碰撞桩体，以免桩体混凝土及钢筋受到损坏。
3.12.7 安全管理
巡视检查要点：
(1) 成孔机械操作时应安放平稳，防止成孔时突然倾倒，造成人员伤亡和设备损坏。
(2) 采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒
埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。
(3) 在成孔后灌注混凝土前应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。
(4) 成孔设备临时用电线路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层损伤的电线。电闸箱和电动机要接地装
置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要保险装置。
(5) 恶劣天气应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将离电源最近的配电盘上的开关切
断。
(6) 混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺钉等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空
不得进行其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
3.12.8 相关标准
(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300) 。
(2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202) 。
(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204) 。
(4) 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106) 。
(5) 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94)
(6) 其他：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。