3.11  混凝土预制桩(静压法)施工监理实施细则

适用范围：适用于软土、填土、一般黏性土层中，以及居民稠密和危房附近环境保护要求严格的地区采用混凝

土预制桩的多层和高层建筑工程。

3.11.1工程概况

(略)。

3.11.2施工准备

监理要点：

1．核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系

核查内容：同“第2章 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

2．施工方案审核

核查内容：同“第2章 施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。

3．材料检验

⑴混凝土预制桩：采用预制厂加工构件，桩的类型、规格应符合设计要求，桩的外观质量应符合表3.11-2的规

  定，允许制作偏差应符合表3.11-1的规定。

混凝土预制桩 (实心) 允许制作偏差              表3.11-1

序 号	项         目	允许偏差 (mm)	检验方法
1	横截面边长	±5	用钢尺量
2	桩顶对角线之差	＜10	用钢尺量
3	保护层厚度	±5	钢尺或保护层厚度测定仪量测
4	桩身弯曲矢高	不大于1%桩长，且不大于20	用钢尺量
5	桩尖中心线	＜10	用钢尺量
6	桩顶平面对桩中心线的倾斜	≤3	用水平尺量
7	锚筋预留孔深	0～﹢20	用钢尺量
8	锚筋预留孔位置	5	用钢尺量
9	浆锚预留孔径	±5	用钢尺量
10	锚筋孔的垂直度	≤1%	用钢尺量

1) 外观检查：品种、规格、尺寸、外观质量等。

2) 书面检验：出厂合格证及附件(水泥、钢筋、砂、石子、外加剂出厂合格证、出厂检验报告、复验报告

   等)。

⑵硫磺胶泥：半成品，物理性能、力学性能应符合设计及关标准的规定。

1) 外观检查：品种、外观质量等。

2) 复验

①检验项目：抗拉强度、抗压强度、握裹强度等。

   ②检验数量：每100kg做一组试件(3件)，且每一台班不少于1组。

   3) 书面检验：产品合格证明、复验报告。

4．机具设备

同“3.10先张法预应力管桩(静压法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

5．作业条件

⑴技术准备

1) 施工前应规范要求进行试桩，由设计人员根据试桩结果，确定压桩力、桩长、桩顶标高等施工参数。

2) 其他：同“3.9 先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

⑵其他：同“3.9 先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.11.3施工过程

1．施工操作要点

⑴施工程序：桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩。

⑵桩机就位。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。

⑶吊桩插桩。起吊预制桩时先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约50㎝处，起吊预制桩，

  使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中。

⑷桩身对中调直。当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩尖入土50㎝时，再次校正桩的垂直度和平台的

  水平度，使桩的纵横双向垂直度偏差不超过0.5%。

⑸静压沉桩、接桩

1) 压桩的顺序：当建筑面积较大、桩数校多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围分别进行。对多桩台，

   应由中央向两边或从中心向两边施压。在粉质黏土及黏土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免往一边

   挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。

2) 启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min。

3) 接桩(浆锚法)：桩长度不够时，可采用浆锚法接桩。方法是：起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节

   桩放下，使上节桩的外露钢筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直和接触面吻合，然

   后稍微提升上节桩，使上下节桩保持20～25㎝的间隙，在下节桩四侧箍上特制的夹箍，及时将熔融的硫磺

   胶泥注入预留孔内，直到溢出孔外，最后到桩顶整个平面，送下节桩使两端面帖合，等硫磺胶泥自然冷却5

   ～10min后，拆除夹箍继续压桩。接桩一般在距离地面1m左右进行。接桩施工时，应对连接部位上的杂质、

   油污、水分等清理干净；上下节桩应在同一线上；使用硫磺胶泥严格操作规程进行，保证配合比、熬制时

   间、施工温度符合要求，以防接桩处出现松脱开裂。

4) 压桩应连续进行，用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长(正常气温下为10～18min)，接桩面应保持干净，浇筑时间

不应超过2min；上下桩中心线应对齐，偏差不大于10mm；节点矢高不得大于0.1%桩长。

5) 当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或黏性土为持力层

   时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为

   持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min。测定其最后各次稳压时的贯

   入度。

6) 打桩时如发现设计要求的土层与地质资料或实际土层不符时，应停止施工，与设计单位、监理单位研究处

   理。

7) 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备作好施工记录，开始压桩时应记录桩每次沉下1m油压表压力

   值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后次稳压时的压力值及贯入度。

⑹送桩拔出后留下的桩孔，应及时回填和加盖，防止出现安全事故。

⑺雷雨天、大风、大雾天，应停止打(沉)桩作业。

2．监理要点

⑴基桩施工过程需实行旁站监理，重点检查基桩及硫磺胶泥质量；桩号、桩长、桩顶标高、接桩方法及接桩质

  量、节点弯曲矢高、桩顶送桩压力(压力表读数及标定值)等。并作好旁站监理记录。

⑵处理好基桩施工过程中出现的各种质量问题。

3.11.4专项检测

同“3.9 先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.11.5分项工程检验批验收

1．验收程序和组织

同“3.9 先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

2．检验标准

静力压桩工程质量检验标准见表3.11-2所列。

静力压桩工程质量检验标准               表3.11-2

 

项目	序号	检 验 项 目		允许偏差或允许值		检 验 方 法	检 验 数 量
				单位	数值
主控项目	1	桩体质量		《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106)		《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106)	《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106)
	2	桩位		见表3.9-5		用钢尺量	全数检查
	3	承载力		《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106)		《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106)	《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106)
一般项目	1	成品桩质 量	外观	表面平整，颜色均匀，掉角深度小于10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%		直观	抽查总桩数的20%
			裂缝	深度＜20mm，宽度＜0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半		用裂缝测定仪测定。该项不适用地下水侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩	同上
			外形尺´ 寸	见表3.11-1		见表3.11-1	同上
			强度	满足设计要求		查产品合格证或钻芯试压	全数检查
	2	硫磺胶泥质量 (半成品)		设计要求		查产品合格证或抽样送检	见本节“材料检验”
	3	压桩压力 (设计要求)		%	±5	查压力表读数	每台班不少于3次
	4	接桩时上下节平面偏差 接桩时节点弯曲矢高		mm	＜10 ＜L/1000	用钢尺量 用钢尺量，L为两节桩长	抽查总桩数的20%
	5	硫磺胶泥接桩： 胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间		min	＜2 ＞7	秒表测定	全数检查
	6	桩顶标高		mm	±50	水准仪	抽查总桩数的20%

3．工程资料

⑴预制桩、硫磺胶泥出厂合格证等质量证明文件、复验报告。

⑵其他同“3.9先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.11.6成品保护

巡视检查要点：

同“3.9先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.11.7安全管理

巡视检查要点：

⑴硫磺胶泥的原料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时，操作人员应戴防护用品，熬制场地

  应通风良好，人应在上风操作，严禁水溅入锅内。胶泥浇筑后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。

⑵其他同“3.10先张法预应力管桩(静压法)施工监理实施细则”中相关部分内容。

3.11.8相关标准

⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300) 。

⑵《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB 50202) 。

⑶《建筑桩基技术规范》 (JGJ 94) 。

⑷《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ 106) 。