- 地下防水混凝土施工监理实施细则
- 适用范围:适用于浇筑抗渗混凝土的地下室防水工程。
3.23.1 工程概况
(略)。
3.23.2 施工准备
监理要点:
1.施工方案审核
核查内容:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.材料检验
(1) 商品混凝土:水泥品种应设计及施工方案要求用,强度等级不应低于42.5级,水泥用量不少于300kg/m3
,掺活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;碎石或卵石的粒径宜为5~40mm,含泥量不得大于
1.0%,泥块含量不得大于0.5%;砂宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;水应用
不含害物质的洁净水;外加剂及粉煤灰质量及掺合量应符合现行关规范标准的规定。商品混凝土水灰比
不得大于0.55;采用普通防水混凝土时,坍落度不宜大于50mm,采用泵送时,坍落度宜为100~140mm。
检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(2) 水:同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
3.机具设备检查
检查内容:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4.作业条件检查
(1) 技术准备
1) 施工单位应组织建设单位、监理单位等关人员做好钢筋等隐蔽工程验收工作,并办理验收手续。
2) 施工测量人员应在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3) 施工单位应做好施工技术交底工作,并书面交底记录。
(2) 其他
1) 模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等应清除干净。模板在浇筑前1d要浇水湿润,但不
得留积水;
钢模板内侧应刷好隔离剂。
2) 浇筑混凝土前,应搭好走道板,防止施工期间踩踏钢筋。
3) 防水混凝土抗压、抗渗试模已准备齐全。
4) 修筑好现场临时道路,保证运输混凝土车辆顺利通行。
5) 现场应准备临时发电设备。
3.23.3 施工过程
1.施工操作要点
(1) 施工程序:混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模。
(2) 混凝土拌制:同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(3) 混凝土运输:同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(4) 混凝土浇筑
1) 地下室底板浇筑:当底板面积较大时宜分段分组进行。当底板厚度小于50cm时,可不分层,采用斜向
赶浆法浇筑;当底板厚度大于50cm时,宜水平分层或斜面分层浇筑,每层厚25~30cm。
2) 墙体混凝土浇筑:一般先浇外墙,后浇内墙(柱),或内外墙同时浇筑。浇灌墙壁要在内模适当位置留
设混凝土浇灌口,设串筒或溜槽送料。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法,即将外墙沿周边分成若
干段,绕周长循环转圈进行,直至外墙浇筑完成。
3) 其他:参见“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(5) 养护:同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。
(6) 拆模:防水混凝土结构须在混凝土强度达到40%以上时,方可在其上面继续进行下道工序,达到70%时,
方可拆模。
(7) 冬期施工。混凝土冬期施工,当气温在5℃以下宜采用综合蓄热法,搅拌用水适当加热,并适当掺加早
强剂,使混凝土浇筑入模温度不低于+5℃;模板及混凝土表面用塑料薄膜和草垫进行严密保温,拆模
时,混凝土结构表面与周围的气温差不得超过15℃。拆模后地下结构应及时分层回填土并夯实,不得长
期暴露,以避免因干缩和温差产生裂缝,并利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。冬期施工不宜
采用蒸汽养护法或电热养护法。
(8) 变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造处理
防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造,应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高
分子防水材料和接缝密封材料。
1) 变形缝
①止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求,且无裂缝和气泡;接头应采用热接,不得叠接,接缝平
整、牢固,不得裂口和脱胶现象。
②中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定。
③变形缝设置中埋式止水带时,混凝土浇筑前应校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处应修补;
顶、底板止水带 的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水带内外侧混凝土应均匀,保持止水带位置正确、平
直,无卷曲现象。
④变形缝处增设的卷材或涂料防水层,应设计要求施工。
2) 施工缝
①水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑
混凝土。
②垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
③施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时,应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。
④施工缝采用中埋止水带时,应确保止水带位置准确、固定牢靠。
3) 后浇带
①后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工。
②后浇带的接缝处理同上述施工缝处理。
③后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土。
④后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
4) 穿墙管道①穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并做好防腐处理。
②穿墙管处防水层施工前,应将套管内表面清理干净。
③套管内的管道安装完毕后,应在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝。采用柔性穿墙管时,穿墙管
内侧应用法兰压紧。
④穿墙管外侧防水层应铺设严密,不留接槎;增铺附加层时,应设计要求施工。
5) 埋设件
①埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm;当厚度小于250mm时,必须局部加厚或采取其
他防水措施。
②预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层,应与孔(槽)外的结构防水层保持连续;
③固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,螺栓或套管应满焊止水环或翼环;采用工具式螺栓或螺栓加堵
头做法,拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。
6) 密封材料①检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸,接缝内部的杂物应清除干净。
②热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头,接头应采用斜槎;密封材料熬制及浇灌温度,应关材料要求
严格控制。
③冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内,压嵌密实并与缝壁粘结牢固,防止裹入空气。接头应采用斜
槎。
④接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料,外露密封材料上应设置保护层,其宽度不得小于100mm。
2.监理要点
(1) 混凝土浇筑过程需实行旁站监理,重点检查混凝土强度等级、施工配合比、坍落度、板面厚度、施工缝
留设位置等,并做好旁站监理记录。
(2) 见证混凝土抗压、抗渗试块留置。
(3) 对钢筋安装工程、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等进行隐蔽工程验收。
3.23.4 分项工程检验批验收
1.验收程序和组织
同“3.2 基坑(槽)机械挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2.检验标准
防水混凝土工程质量检验标准应符合表3.23-1的规定。
防水混凝土工程质量检验标准 表3.23-1
3.工程资料
(1) 商品混凝土出厂合格证及其附件(混凝土设计配合比单,水泥、砂、石子、外加剂等出厂合格证、复验
报告,氯离子含量检测证明、碱总含量检测证明等)。
(2) 混凝土抗压、抗渗试块检测报告。
(3) 隐蔽工程验收记录。
(4) 地下防水混凝土分项工程检验批质量验收记录。
3.23.5 成品保护
巡视检查要点:
(1) 保证钢筋、模板的位置正确,防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。
(2) 保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水(带)的位置正确,并固定牢靠,防止振捣混凝土
时碰动,造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。
(3) 在拆模和吊运其他物件时,应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片(带)。
(4) 防水工程完成后应立即回填土,防止防水层遭到破坏。
3.23.6 安全管理
巡视检查要点:
(1) 混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套,振动器应防漏电装置,不得挂在钢筋上操作。
(2) 使用钢模板,应导电措施,并设接地线,防止机电设备漏电,造成触电事故。
(3) 基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化,如裂缝、滑移等情况,应及时加固;堆放材料和停放
机具设备应离开坑边1m以上,深基坑上下应设坡道,不得踩踏模板支撑。
(4) 泵送混凝土浇筑时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸
压。不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送。
3.23.7 相关标准
(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300) 。
(2) 《地下防水工程质量验收标准》(GB 50208) 。
(3) 其他:同“4.5 混凝土工程施工监理实施细则”中相关